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鋼筋直螺紋套筒,、絲頭加工與檢驗(yàn),不會(huì)的全有了(收藏)

作者:admin來(lái)源:本站發(fā)布時(shí)間:2019-09-01 00:28:03點(diǎn)擊數(shù):26 次
鋼筋直螺紋套筒、絲頭加工與檢驗(yàn),,不會(huì)的全有了(收藏)
鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備
一,、施工準(zhǔn)備
1,、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不許穿拖鞋,,必須正確佩戴安全帽。
2,、嚴(yán)禁酒后作業(yè),,在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐、打鬧,。
3,、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4,、注意施工機(jī)械用電安全,,嚴(yán)禁私拉、亂接電線,,必須由專業(yè)電工接,、拆線。
5,、工人在操作加工絲口時(shí),,要雙手脫離鋼筋后,方可啟動(dòng)套絲機(jī),,防止傷害事故發(fā)生,。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1,、凡參與接頭施工的操作工人,、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗,。
2,、工程開工前,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告和驗(yàn)證報(bào)告,。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度,、外徑、內(nèi)徑、扭緊力矩值,、牙形角平分線垂直等參數(shù),。
3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過(guò)程中,,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn),,合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋直螺紋連接操作,。
4,、熟悉圖紙
(二)材料要求
1、鋼筋   鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,,應(yīng)有產(chǎn)品合格證,、出廠檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定,。按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),,鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不符合要求的鋼筋禁止使用,。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi),,若有過(guò)大的偏差,會(huì)造成剝肋后直徑偏小或不圓整,,易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙,、斷牙現(xiàn)象,影響接頭的強(qiáng)度,。
2,、連接套筒  連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,兩端應(yīng)有密封蓋,,連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記,。材料的品種規(guī)格,套筒的規(guī)格,、型號(hào)以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,。操作人員須對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)套筒,按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)(試連接),,試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可在工程中進(jìn)行施工,。
鋼筋套絲機(jī)
(三)施工機(jī)具
鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手,、塞規(guī),、環(huán)規(guī)。
1,、加工前的準(zhǔn)備
1)按要求接好電源線和接地線,,接通電源。電源為三相380V ,、50Hz的交流電源,,為保證人身安全必須使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān),。
2)冷卻液箱中,加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液),。
2,、空車試轉(zhuǎn)
1)接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常,。
2)操作按鈕,,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
3,、加工前的調(diào)整
1)根據(jù)所加工鋼筋的直徑,,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一:
2)滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,,擰緊螺釘,,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng),。
3)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值,。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表二:
4)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,,調(diào)整壓塊的位置,保證滾軋
螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值,,螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三:
4,、工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊,,然后扳動(dòng)手柄夾緊,。
5、操作過(guò)程
1)接通電源,,打開冷卻水閥門,,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車,,自動(dòng)退刀。
2)當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,,將滾軋頭退回到初始位置,,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可,。
3)用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格,。
4)滾軋反絲時(shí),,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置。
5)滾軋反絲時(shí),,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),,剝肋刀自動(dòng)張開,,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,,即可滾軋反扣螺紋,,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,,并使主軸轉(zhuǎn)一周,,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車。自動(dòng)退刀,。
6,、刀具重磨與更換
1)剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,,此時(shí)應(yīng)將
剝肋刀拆下,,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2)剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),,可更換新刀片,。
3)滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,,不能滾軋出合格絲頭時(shí),,應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。
鋼筋直螺紋套筒檢驗(yàn)
力矩扳手
一,、基本要求
1,、連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書,,并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定,。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容:型號(hào)、規(guī)格,;適用鋼筋的品種,;連接接頭的性能等級(jí);產(chǎn)品批號(hào),;檢驗(yàn)日期,;質(zhì)檢合格簽章;廠家名稱,、地址,、電話;當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo),。
2,、連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求,。
套筒的允許偏差(mm)表
套筒外徑D
外徑允許偏差
壁厚(t)允許偏差
長(zhǎng)度允許偏差
≤50
±0.5
+0.12t
-0.10t
±0.5
>50
±0.01D
+0.12t
-0.10t
±0.5
3,、連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造,重要尺寸(外徑,、長(zhǎng)度)及螺紋牙型,、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。
4,、套筒內(nèi)螺紋的公差誤差應(yīng)滿足GB/T197中6H級(jí)精度規(guī)定的要求,。
5、連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋,,套筒內(nèi)不得混入雜物,。
6、連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志,。
7,、連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格,。
8、連接套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù),,應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,,避免雨淋,防止銹蝕,、沾污或損傷,。
二、質(zhì)量要求
1,、外觀質(zhì)量:螺紋牙型應(yīng)飽滿,,連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷,。套內(nèi)無(wú)鐵屑及雜物,,連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識(shí)。
2,、內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn):用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn),,其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入,塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P,。
三,、檢驗(yàn)方法及頻率
1、連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,。不合格的不準(zhǔn)使用。
2,、連接套筒內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批,,每批按10%的隨機(jī)抽檢,不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算,。連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%,。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí),應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn),。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí),,該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%,,應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),,合格者方可使用。
3,、連接套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目,、檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。
鋼筋直螺紋絲頭加工,、檢驗(yàn)
一,、絲頭加工
1,、鋼筋下料時(shí),切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,,不得有馬蹄形或撓曲,,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料;不得用熱加工方法切斷鋼筋,。
2,、絲頭加工時(shí),鋼筋操作平臺(tái)應(yīng)水平且與加工機(jī)械軸心一致,。應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液,;當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉,。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲,。
3、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,,公差配合過(guò)盈配合,、應(yīng)符合GB/T197的要求。
4,、在滾軋過(guò)程中,,每加工10個(gè)絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣情況,發(fā)現(xiàn)偏差必須及時(shí)調(diào)整滾絲機(jī),。鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次,,不允許對(duì)已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋,不合格的絲頭必須切掉重新加工,。
5,、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒,,防止裝卸,、搬運(yùn)或者砼施工過(guò)程中污染、損壞絲頭,。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套,,保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比螺紋長(zhǎng)10~20mm,且保護(hù)套一端應(yīng)封閉,。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊,。
二、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
1,、檢驗(yàn)項(xiàng)目,。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見下表,。
鋼筋連接與檢驗(yàn)
一,、鋼筋連接
1,、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致,,并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈,、完好無(wú)損。
2,、采用預(yù)埋接頭時(shí),,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,,連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋。
3,、鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時(shí)逐一取下,,不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽。
4,、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,。力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次,。
5,、連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi),,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊,。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,,與未擰緊的接頭區(qū)分開來(lái),,以防有的鋼筋接頭漏擰,不合格的立即糾正,,并認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。
直螺紋接頭安裝時(shí)的*小擰緊扭矩值表
6,、質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用,,不得混用。
力矩扳手每半年檢定一次,,質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開使用,,不得混用。
鋼筋直螺紋套筒
二,、鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)
1,、鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P,,其他連接型式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,;不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施;若無(wú)有效的處理措施,,該接頭應(yīng)棄之不用,。
2、外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭,,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),。要求如下:
1)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致,,單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P,。
2)用質(zhì)檢的力矩扳手,按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量,。抽檢數(shù)量:梁,、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,,每批抽檢3個(gè)接頭。
3)抽驗(yàn)的接頭應(yīng)全部合格,,如有一個(gè)接頭不合格,,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)更換或補(bǔ)強(qiáng),。檢驗(yàn)完成應(yīng)填寫下表,。
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