鋼筋冷擠壓套筒連接技術
作者：admin來源：本站發(fā)布時間：2019-10-24 01:02:31點擊數：26
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鋼筋冷擠壓套筒連接技術
一,、施工中采取的主要措施1、固定操作工人,，并對操作人員進行技術培訓,，經考核合格,，持證上崗。
2,、擠壓連接前,，鋼筋端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置,，由于鋼套筒擠壓后伸長,，定位標志進入接頭，所以設檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確,。
3,、擠壓時必須從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行.
4、為提高工效,，在加工場區(qū),，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半,，在現場擠壓另一半,，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內被污染,。
5,、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小,，當鋼筋變直徑時,，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑的套筒,，若鋼筋相差兩個等級,，則必須增加一個過渡段。如,，一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)?Phi;40,，則套筒為Φ40連接Φ40->Φ36鋼筋，之后,，再用Φ36套筒連接Φ36->Φ32鋼筋,。
6、冷擠壓的壓模必須等規(guī)格使用,，當連接不同直徑的鋼筋時,，應根據兩邊的鋼筋直徑采取相應的壓模。
7,、擠壓連接完成后,，要及時調直，偏折角度≤4度。
8,、加強質量檢查工作,，質量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗兩部分。
(1) 施工班組對所有的接頭進行檢查,，要求自檢合格,，專職質檢員抽檢10%的接頭。
(2) 拉伸試驗時,，以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個接頭為一批,，且不足500個接頭時仍作為一塊。每批接頭中抽取3個接頭做試驗,。
9,、冷擠壓設備在每6000次使用后要檢修一次。擠壓設備中的高壓膠管是易破損部位,，應防止負重拖拉,、彎折或被鋼筋刻劃，造成油管破壞,。
二,、技術經濟指標分析
1,、對本項技術來說,，被連接的鋼筋越粗越經濟，考慮到經濟因素及施工方便等條件,，當鋼筋直徑≥22時,，比較合理。
2,、采用冷擠壓連接,，解決和緩解了梁柱中鋼筋搭接處鋼筋過密，擺置不下的矛盾,，有利于澆注砼的施工,。
3、規(guī)范要求≥22的鋼筋不宜綁扎連接,，且不能用于有抗震要求的工程,，采用冷擠壓連接，滿足了規(guī)范要求,，保證了結構的安全和抗震性能,，具有巨大的社會效益。
在實際工程項目中,，有時鋼筋的連接長度較大,，在此過程中，由于接頭受擠壓伸縮,，超長鋼筋受溫度影響脹縮,，引起鋼筋的長度,。位置發(fā)生變化。通過實驗,，研究鋼筋的變形規(guī)律,，逐漸摸索出一套控制變形的技術。
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